نام تولیدات
لاکهای عایق
الکتریکی
|
رزین عایق الکتریکی دو جزئی ۲۱۳۷
(ابر رزین عایق الکتریکی با قابلیت کپسوله و محاط کردن)
مشخصات فنی اَبرلاک عایق الکتریکی شفاف دو جزئی رزامید ۲۱۳۷
لاک عایق الکتریکی کلاس حرارتی۲۲۰درجه سانتی گراد دو جزئی
(جزء A و B) کاتالیستی
برای مطالعه مشخصات فنی:
روی متن لاتین کلیک کنید.
|
پایه رزین
|
آنومید محفوظ
|
کلاس حرارتی
|
۲۲۰ درجه سانتی گراد کلاس
|
کلاس سختی
|
5H
|
رنگ لاک
|
زرد رنگ و شفاف (با قابلیت تغییر رنگدانه)
|
مشخصات لاک
|
رزامید ۲۱۳۷ ابر لاک عایق الکتریکی است که از مدیفاید سه رزین با افزودنی های خاص جهت جلوگیری از آتش سوزی، مقاومت بالای حرارتی مقاومت بسیار زیاد در مقابل ماد شیمیایی خصوصاُ اسیدها ،قلیاها نمک ها خصوصاّ آب دریا و روغن های صنعتی مقاومت بالا در مقابل سایش و … رزامید ۲۱۳۷ مخصوصاُ برای کپسوله کردن و ریخته گری( Embedding &Encapsuling ) فرموله شده و پس از ترکیب با جزء دوم خود و کیور شدن، فشرده شدن حجم نخواهد داشت پس از افزودن کاتالیست در دمای محیط تا۵۰ درجه سانتی گراد در مدت۲۴ ساعت به آرامی اشباع خواهد شد و قطعه ای سخت و غیر قابل انعطاف ،غیرقابل حل در منومر خود و هرگونه حلال قابلیت ماشین کاری خواهد بود لاکی سخت با جامد غیر فراری حدود۱۰۰% را بدست می دهد وظیفه هر لاکی جایگذینی با هوای موجوددر سیم پیچ است که وظایفی به شرح ذیر دارد:
۱- دوختن سیم پیچ به همدیگر
۲- عایق کردن وسیله
۳- جلوگیری از قوس الکتریکی(ارک)
۴- پرکردن و جایگزینی لاک بجای هوا و جلو گیری از لرزش مغناطیسی(صدای زوم) که باعث تخریب وسیله خواهد شد.
۵- پس از خروج هوا که عایق حرارت است و جایکزینی با لاک
دمای حاصله براحتی از هسته خارج و عمر وسیله افزایش می یابد.
این لاک پس از مخلوط شدن با کاتالیست خود در دمایدر دمای محیط به آرامی در مدت ۲۴ ساعت کیور می شود جهت تسریع در در زمان اشباع می توان از کوره استفاده کرد ولی پیشنهاد نمی شود.
خروج کلیه حباب های هوا الزامی است و در صورتی که محیط لاک کاری پیچیده است بهتر است از سیستم های خلاُ استفاده شود و در صورتی که در ترانس فورمر های نیرو از ابرلاک برای برای عایق کردن تسمه ها استفاده می شود تا بجای روغن از هوا برای خنک کردن استفاده شود ، دقت در پاشش رزامید ۲۱۳۷ الزامی است چرا که محل حباب ایجادشده به معنی عایق نشدن و امکان ایجاد ارک خواهد بود.
|
روش استفاده
|
۱- رزامید ۲۱۳۷ با کاتالیست خود به مقداری که فرمول مشخص می کند مخلوط شود.
۲- بمدت لازم جهت خروج کامل حباب های ایجاد شده ساکن نگهداری شود
۳- درصورت استفاده از وسایل پاششی چندین لایه پاشیده شود تا اطمینان حاصل گردد که هیچ گونه روزنه ای جهت ایجاد قوس الکتریکی نمانده است
۴-و اگر از رزامید ۲۱۳۷ برای کپسوله کردن استفاده می شود دقت در خروج حباب ها واجب است چرا که پس از سخت شدن لاک امکان هیچ تغییری نخواهد بود.
برای جلوگیری از حباب در کپسوله کردن ،ریخته گری و محاط کردن استفاده از
از حرارت کم برای سیال تر کردن رزامید و زمان و خلاُمتوان استفاده بهینه کرد.
رزامید ۲۱۳۷ نیز مانند دیگر لاکهای ایرانومید لاکی پاک و سبز است و چون پس از
مخلوط شدن با کاتالیست حلال پاک کننده ای ندارد لذا بهتر است از دستکش و عینک استفاده شود.
|
معرفی چند لاک عایق مشابه
|
رزامید ۲۱۳۸ بصورت رنگی به منظور شرایط دکوراتیو تحویل می گردد ولی رزامید ۲۱۳۹ دارای فیلر میکا جهت استفاده بجای سرامیک های عایق پیشنهاد می شود.
|
آیا می دانید
|
به دلیل افزایش بهای سوخت و بحران های مربوطه و واردات بی رویه کالاهای غیر استاندارد و ایجاد مشکلات عدیده برای صنایع کشورمان شرکت ایرانومید با طراحی و فرمولبندی لاک های کاملا هوا خشک پوششی که در دمای محیط کارگاهی بمدت ۲۴ ساعت و یا دمای ۵۰ درجه سانتی گراد به مدت یک ساعت کاملا خشک و کیور و آماده مصرف می گردد.
لاک عایق الکتریکی سفید هواخشک با نام های الامید سفید با کد ۳۱۴۷ ،الامید رنگی ۳۱۴۸ و الامید پاششی رنگی با کد ۳۱۴۹ اماده تحویل ۱۵روزه می باشد.
|
خواص رزامید۲۱۳۷
در زمان خروج از کارخانه
|
جامد غیر فرار : ۱۰۰%
وزن مخصوص :۱۱۰۰ گرم /لیتر
گرانروی ۲۵ درجه ۱۰۰ ثانیه با فورد کاپ ۴
نقطه اشتعال : ۱۱۵ درجه سانتی گراد
نحوه نگهداری : رزامید ۲۱۳۷ در ظروف در بسته و در انبار استاندارد برای مدت شش ماه در تضمین شرکت ایرانومید می باشدکلیه تولیدات سفارشی پس از ثبت سفارش و یا انعقاد قرارداد در صورت سکوت قرارداد در مدت یک هفته الی ۱۰ روز تحویل می کردد.تحویل تولیدات درب کارخانه ایرانومید محاسبه می شود
|
ملاحظات
|
اطلاعات و یشنهادات موجود در این مدارک فنی بر پایه آزمایشات و دانسته های ما بوده و به صحت آن معتقدیم اما به مصرف کنندگان توصیه می کنیم آزمایشات خود را بر مبنای اطلاعا داده شده و روش های علمی و مدارک ماشین آلات لاک زنی خود عمل نمایند
|
شرکت آنومید پس از سال ها پژوهش و تولید آزمایشگاهی، در سال ۱۳۶۲ موافقت اصولی اولیه خود را با شماره۳۶۲۳۲۴ برای تولید انواع لاک های عایق الکتریکی و صنعتی و رزین های مربوطه و لاک های روکش سیم مسی از وزارت صنایع دریافت نمود و از سال ۱۳۶۳ در مجتمع سازمان پژوهشهای علمی و صنعتی، تحت نظارت همین سازمان تولید پایلوت خود را آغاز نمود و از همان سال با شماره ۵۴۵۲۲ با برند فوق به ثبت رسیده است. شرکت آنومید در سال ۱۳۶۷ پروانه بهره برداری صنعتی خود را از وزارت صنایع دریافت نموده است. کلیه حقوق این شرکت با برند اعلام شده محفوظ می باشد.